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 法兰内边长尺寸允许误差为1.0～3.0mm。风管平面度允许误差为±2mm。矩形法兰两对角线之差的误差为＜3mm。法兰平整度允许误差为±2mm。

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1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；

2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；

3）止回风阀、自动排气阀门的安装方向应正确。

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风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

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采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝。

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燃气采掘工作艰苦环境，在一次起下井全过程中，持续管放入和起出时必须亲身经历三次塑性形变，非常容易导致疲惫损害。0mm、设备尺寸（不包焊机尺寸）：6800*2700*2200mm、角钢法兰自动生产线价格平面交接处不平度允许偏差≤1mm。并且依据工作加工工艺不一样，持续管內部会承担不一样的流体力学工作压力，如选用持续管冲砂、洗井、注氮出液等基本加工工艺时工作压力从几Kpa到20Mpa不一，在持续管按段压裂加工工艺中，工作压力达到32Mpa。角钢法兰自动生产线价格

在持续管的生产制造、运用中，生产制造时管身不过关、因为运送缘故管身不可以过长、运用中管身无效、损害、断裂等状况出現时，则必须选用焊接方式 给予连接或连接延长。非标自动化设备：非标类的自动化设备，按企业用户工艺要求量身设计定制。由于持续管高的抗压强度、塑性变形及耐腐蚀性和高曲强比等特性特性，对持续管对焊明确提出了较高的技术标准，持续管测井技术在没多久的未来将广泛运用于中国油田生产制造当场，进一步提高工作效能，造成更大的综合性经济效益。角钢法兰自动生产线价格

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风管产品质量检验标准：制成品风管检测标准：

（1）风管与零配件的咬口缝应密不可分、总宽应一致；钣金折弯应竖直，异型弧形应匀称；两边面平行面。风管无显著歪曲与翼角；表层应整平，凸凹不超11mm。

（2）风管密封性处要严实，不允许有漏抹胶的状况产生。角钢法兰自动生产线价格

（3）风管外公称直径或外面长的容许误差：当小于或等于300mm时，为3mm；当超过300mm时，为2mm。支管平整度的容许误差为3mm，矩形框风管两根直线长短之差不可超过2mm；环形法兰随意正交和两直徑之差不可超过3mm。

（4）风管当场拼接时，路面应整平并铺装细木工板，避免热镀锌层毁坏；风管堆积应整平，防止磕磕碰碰。风管外型无比较严重刮痕，表层无污垢（如密封剂残迹等）。 同口径风管法兰角孔管理中心间距误差应在2mm之内。角钢法兰自动生产线价格